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数控车床出现的机械故障及排除方法

作者:admin    文章来源:本站原创    点击数:    更新时间:2010-08-11

数控车床出现的机械故障及排除方法:

1、步进电机失步 机床联机调试或在加工过程中出现较小尺寸误差,且无规律地重复出现,应检查步进电机后端盖内的阻尼器或机械传动部分有无松动,例如:步进电机轴与减速箱的主动齿轮结合处锥销松动。从动齿轮轴与滚珠丝杠结合处锥销松动,造成换向时起步空步,使步进电机丢步、复位或定位不准确。引起锥销松动的因素:1、锥销与锥孔的锥度不一致,两者接触面积不到70%,遇到载荷或切削振动,锥销就容易松动,锥销就容易松动。2、齿轮孔与步进电机轴配合间隙较大无结合摩擦阻力,运转时锥销被扭曲或剪断。排除故障方法:锥销应采用强度高,脆性小的材料,并经热处理。锥销与孔配合的接触面积要大于70%。齿轮孔与步进电机轴要紧配,防止锥销扭曲断裂。减速步进电机在空载状态下,如在高速区失步,应检查减速齿轮箱是否正常。

2、拖板突然停止移动 当托板载移动途中突然停止,此时可将电气装置的功放开关切断,然后用手转动丝杠,若手感丝杠较重或被卡住,可判断是机械故障。此时丝杠转动的摩擦力矩大于步进电机的转动力矩,应分类进行检查,调整机械传动部分,排除故障。

3 、加工尺寸误差较大 丝杠间隙过大会造成加工尺寸误差较大,除适当调整丝杠间隙外,可在程序中采用间隙补偿。

4、丝杠正反旋转轻松程度不一,这是由于止推轴承或向心推力轴承磨损或松动,间隙过大而造成。

5、固定刀台和回转刀架松动或定位不准,这要重点检查刀台的紧固情况,并认真测试回转刀架的重复定位精度。

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